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बरामद कार्बन ब्लैक रिफाइनिंग प्लांट
बिसेसेताएँ
1. कम ऊर्जा खपत: कम्युनेशन केन्द्रापसारक कम्युनेशन का जोड़त है,
प्रभाव संक्षेपण अऊर बाहर निकालना संक्षेपण, अन्य प्रकार के यांत्रिक संक्षेपण के तुलना मा 40-50% ऊर्जा बचावत है।
2. उच्च सूक्ष्मता: स्वयं विभाजन वर्गीकरण प्रणाली से सुसज्जित, उत्पाद सूक्ष्मता ≥
1000 जाली। (रेमंड महीनता केवल 300 जाली से नीचे हो सकत है)
3. बड़ी फीडिंग रेंज: फीडिंग कण आकार ≤ 10 मिमी है, अऊर सामग्री का केवल प्राथमिक मोटे ब्रेकिंग उपकरण से गुजरै के जरूरत है।
4. कम पहनने: कमिटेड कमजोर भाग लंबे सेवा जीवन के साथ समग्र पहनने-प्रतिरोधी नई सामग्री से बने हैं।
5. प्रदूषण नाहीं: नकारात्मक दबाव उत्पादन, धूल प्रदूषण नाहीं, उत्कृष्ट वातावरण।
6. स्वचालन के उच्च डिग्री, मजबूत स्थिरता अऊर सरल संचालन।
7. कोई चिपकने वाला नाहीं: दानेदार प्रक्रिया भौतिक सिद्धांतन का उपयोग धूल कार्बन काला अऊर पानी का मजबूती से मिश्रण अऊर बंधन बनावै के लिए करत है, बिना कौनो रासायनिक चिपकने वाला जोड़े।
8. धूल प्रदूषण नाहीं: मशीन गीली है, नकारात्मक दबाव अऊर लगातार दानेदार है।दानेदार बनावै के दौरान कौनो धूल नाहीं निकलत है।
9. बड़ी दानेदार ताकत: ई मशीन जबरन पाउडर का एकत्रित करत हैसरगर्मी के साथ घूर्णन भाग के उच्च गति घूर्णन के माध्यम से गोलाकार कणदाँतु। प्राकृतिक एकत्रीकरण दानेदार उपकरणन (जैसे रोटरी डिस्क दानेदार अऊर रोटरी ड्रम दानेदार) के तुलना मा, ई एक केंद्रित कण आकार वितरण है, अऊर कण ताकत प्राकृतिक एकत्रीकरण कणन से अधिक है।
10. उच्च दानेदार दर: दानेदार दर ≥ 99%।
11. तैयार उत्पाद देखै मा सुंदर होत है: कण आकार मा गोलाकार, आकार मा एक समान, गोलाकारता ≥ 0.8, अऊर कण आकार आम तौर पर 0.7-1.5 मिमी होत है।
12. नियंत्रित करै मा आसान: कण व्यास के आकार का सामग्री के नमी सामग्री अऊर मुख्य शाफ्ट के घूर्णन गति से उचित रूप से समायोजित कीन जा सकत है।
13. उच्च काम करै वाली दक्षता: पूरी मशीन मा एक कॉम्पैक्ट संरचना, स्थिर अऊर
विश्वसनीय संचालन, बड़ी उत्पादन क्षमता, अऊर 1-2 टन प्रति घंटा दानेदार बना सकत है (आउटपुट वाष्पशील पदार्थ से प्रभावित होत है)
14. जनशक्ति बचावा: मशीनीकरण के उच्च डिग्री, श्रम बचत, पूरी उत्पादन प्रक्रिया मा केवल 3-4 लोगन के जरूरत है।
15. मजबूत यांत्रिक स्थिरता: बिना बंद होवे के दीर्घकालिक 24 घंटा उत्पादन।
16. कम फर्श क्षेत्र: सुखावै मा ड्रम सुखावै अऊर त्रि-आयामी स्थापना अपनाई जात है,
जेहिमा कॉम्पैक्ट संरचना, कम फर्श क्षेत्र, विश्वसनीय काम, कम ऊर्जा खपत अऊर उच्च तापीय दक्षता है।
17. सामग्री का सुखाने का प्रभाव अच्छा है, अऊर तैयार उत्पादन के नमी सामग्री ≤ 1% है।
तकनीकी तारीख


| 1 | फीडर | 6 | धूल-संग्रहकर्ता | 11 | दानेदार |
| 2 | कच्चा माल साइलो | 7 | ड्राफ्ट फैन | 12 | ड्रायर |
| 3 | लोहा विभाजक | 8 | भंडारण बिन | 13 | बाल्टी लिफ्ट |
| 4 | मिल | 9 | कार्बन ब्लैक का फीडिंग बिन | 14 | तैयार उत्पाद साइलो |
| 5 | चक्रवात संग्राहक | 10 | पानी के फीडिंग बिन | 15 | पैकिंग |
फ्लो चार्ट

आबेदन

तैयार कार्बन ब्लैक मा 95% से अधिक के बॉलिंग दर, उच्च खत्म, एक समान कण, 350 जाली से अधिक के महीनता, 0.7-1.5 मिमी के कण आकार अऊर 2% से कम के हीटिंग कमी होत है। यहिमा N550 के समान मजबूती प्रभाव (तन्यता ताकत), n772 के समान मापांक मान (निरंतर तन्यता तनाव), N330 के समान आंसू ताकत अऊर n660 के समान सुदृढीकरण प्रभाव है। रबर सूत्र मा, ई न केवल एक अच्छा भराई अऊर सुदृढीकरण प्रभाव रखत है, बल्कि रबर मिश्रण मा कार्बन ब्लैक के फैलाव एकरूपता मा सुधार कर सकत है अऊर रबर अर्ध-निर्मित उत्पादन के प्रसंस्करण प्रदर्शन मा सुधार कर सकत है। ई नायलॉन बायस टायर मा इनर प्लाई कॉर्ड रबर, आउटर प्लाई रबर, साइडवाल रबर, इनर लाइनर रबर अऊर इनर टायर रबर पर लगावा गा है। उपरोक्त मूल सूत्र मा अन्य अवयवों का समायोजित कीने बिना, द्रव्यमान से 20-30 भाग पारंपरिक कार्बन ब्लैक जइसे कि N550 / 772 का बदल देत हैं, ई तैयार टायर के गुणवत्ता का प्रभावित नाहीं करत है। यहिके अलावा, पाइरोलाइटिक कार्बन ब्लैक का रबर उत्पादन जइसे केबल, टेप, सील, रबर रोलर आदि मा भी व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है।
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